I mange år har markedet for vandrør med stor diameter (16 tommer og derover) været repræsenteret af stålrør (SP), præfabrikeret betoncylindrisk rør (PCCP), duktilt jernrør (DIP) og PVC (polyvinylklorid) rør.På den anden side tegner HDPE-rør sig kun for 2% til 5% af markedet for vandrør med stor diameter.
Denne artikel har til formål at opsummere kognitive problemer forbundet med HDPE-rør med stor diameter og anbefalinger til rørforbindelser, fittings, dimensionering, design, installation og vedligeholdelse.
Ifølge EPA-rapporten koger de kognitive problemer omkring HDPE-rør med stor diameter ned til tre hovedpunkter.For det første er der en generel mangel på forståelse af produktet.I kommunale projekter kan antallet af interessenter komplicere videnoverførsel for relaterede produkter.Ligeledes bruger arbejdere typisk velkendte produkter og teknologier.Endelig kan denne mangel på viden endda føre til den misforståelse, at HDPE ikke er egnet til vandapplikationer.
Et andet kognitivt problem stammer fra forestillingen om, at brug af nye materialer øger risikoen, selv når en vis viden er tilgængelig.Brugere ser ofte HDPE som et nyt produkt til deres specifikke anvendelse, uden for deres komfortzone, fordi de ikke har nogen erfaring med det.Der er brug for en stor drivkraft for at overbevise forsyningsselskaber om at prøve nye materialer og applikationer.Det er også ret interessant.
Den bedste måde at overvinde disse opfattede problemer på er at hjælpe med at kvantificere de opfattede risici og demonstrere de kvantificerbare fordele ved at bruge nye materialer.Det kan også være nyttigt at se på historien om lignende produkter i brug.For eksempel har naturgasværker brugt polyethylenrør siden midten af 1960'erne.
Selvom det er relativt nemt at tale om de fysiske og kemiske egenskaber ved HDPE-rør, er en bedre måde at hjælpe med at kvantificere fordelene ved at beskrive dets egenskaber i forhold til andre rørmaterialer.I en undersøgelse af 17 britiske forsyningsselskaber skitserede forskere den gennemsnitlige fejlrate for forskellige rørmaterialer.Gennemsnitlige fejlrater pr. 62 miles varierede fra 20,1 fejl i den høje ende af jernrøret til 3,16 fejl i den lave ende af PE-røret.Et andet interessant fund i rapporten er, at noget af det PE, der anvendes i rørene, blev fremstillet for mere end 50 år siden.
I dag kan PE-producenter skabe forstærkede polymerstrukturer for at forbedre modstandsdygtigheden over for langsom revnevækst, trækstyrke, duktilitet, tilladt hydrostatisk spænding og andre rørmaterialeegenskaber.Betydningen af disse forbedringer kan ikke overvurderes.I løbet af 1980'erne og 2000'erne ændrede en undersøgelse af forsyningsselskabernes tilfredshed med PE-rør sig drastisk.Kundetilfredsheden lå omkring 53 % i 1980'erne, og steg til 95 % i 2000'erne.
Hovedårsagerne til at vælge HDPE-rørmateriale til transmissionsledninger med stor diameter inkluderer fleksibilitet, smeltbare samlinger, korrosionsbestandighed, kompatibilitet med grøfteløse tekniske metoder såsom horisontal retningsboring og omkostningsbesparelser.I sidste ende kan disse fordele kun realiseres, når de rigtige konstruktionsmetoder, især smeltesvejsning, følges.
Referencer: https://www.rtfpipe.com/news/large-diameter-hdpe-pipe-for-municipal-piping-systems.html
Indlægstid: 31-jul-2022
