PE kan forarbejdes og fremstilles på en række forskellige måder.Ved anvendelse af ethylen som hovedråmateriale, propylen, 1-buten og hexen som copolymerer, under påvirkning af katalysatorer, ved anvendelse af opslæmningspolymerisation eller gaspolymerisationsproces, opnås polymeren ved flashfordampning, separation, tørring og granulering for at opnå ensartede partikler af færdigt produkt.Dette omfatter processer såsom pladeekstrudering, filmekstrudering, rør- eller profilekstrudering, blæsestøbning, sprøjtestøbning og valsestøbning.
Ekstrudering: Den kvalitet, der bruges til ekstruderingsproduktion, er generelt smelteindeks mindre end 1, MWD er medium bredde.Lav MI under forarbejdning resulterer i passende smeltestyrke.Bredere MWD-kvaliteter er bedre egnede til ekstruderinger, fordi de har en højere produktionshastighed, lavere dyseåbningstryk og en lavere tendens til smeltebrud.
PE har mange ekstruderingsapplikationer såsom ledninger, kabler, slanger, rør og profiler.Rørledningsapplikationer spænder fra gule rør med lille sektion til naturgas til tykvæggede sorte rør med en diameter på 48 tommer til industrielle og kommunale rørledninger.Hulvægsrør med stor diameter udvikler sig hurtigt som alternativer til stormafløb og andre betonkloakker.
1.Sheet og termoformning: Den termoformende foring af mange store picnic-kølere er lavet af PE for sejhed, let vægt og holdbarhed.Andre plader og termoformningsprodukter omfatter fendere, tankforinger, plader og bassinafskærmninger, forsendelseskasser og tanke.Baseret på det faktum, at MDPE er sejt, modstandsdygtigt over for kemisk korrosion og uigennemtrængeligt, er et stort og hurtigt voksende antal pladeapplikationer mulch- eller poolbund Muri.
2. Blæsestøbning: Mere end en tredjedel af HDPE, der sælges i USA, er til blæsestøbning.Disse spænder fra flasker indeholdende blegemiddel, motorolie, rengøringsmiddel, mælk og destilleret vand til store køleskabe, bilbrændstoftanke og blækpatroner.Blæsestøbningskvaliteter har ydeevnespecifikationer såsom smeltestyrke, ES-CR og sejhed svarende til dem, der bruges til plade- og termoformningsapplikationer, så lignende kvaliteter kan bruges.
Sprøjteblæsestøbning bruges almindeligvis til at lave mindre beholdere (mindre end 16 ounce) til emballering af lægemidler, shampoo og kosmetik.En fordel ved denne proces er, at flasker fremstilles ved automatisk flaskehalsfjernelse, hvilket eliminerer behovet for efterbehandlingstrin, der normalt er forbundet med blæsestøbningsprocesser.Mens nogle smalle MWD-kvaliteter bruges til at forbedre overfladefinishen, bruges mellemstore til brede MWD-kvaliteter almindeligvis.
3. Sprøjtestøbning: HDPE har utallige anvendelser, fra genanvendelige tyndvæggede drikkevarekopper til 5-gsl dåser, der forbruger en femtedel af den HDPE, der produceres på hjemmemarkedet.Injektionskvaliteter har typisk et smelteindeks på 5 til 10 og giver lavere flowkvaliteter for sejhed og højere flowkvaliteter for bearbejdelighed.Anvendelser omfatter daglige fornødenheder og tyndvægsemballage til fødevarer;Seje maddåser og malingsdåser;Høj modstandsdygtighed over for miljøpåvirkninger, såsom små motorbrændstoftanke og 90 gallon skraldespande.
4.Rulning: Materialer, der anvender denne proces, knuses normalt til pulvermaterialer, der kan smelte og flyde i den termiske cyklus.Der anvendes to typer PE til valsning: til generelle formål og tværbundet.MDPE/HDPE til generelle formål har typisk en massefylde i området 0,935 til 0,945 g/CC med en snæver MWD, hvilket resulterer i et produkt med høj slagkraft med minimal skævhed og et smelteindeksområde på 3-8.Højere MI-kvaliteter er generelt ikke egnede, fordi de ikke har den slagfasthed og modstandsdygtighed over for miljøspænding, der kræves til rullestøbte produkter.
Højtydende valseapplikationer drager fordel af dets unikke egenskaber ved kemisk tværbundne kvaliteter.Disse kvaliteter flyder godt under den første del af støbecyklussen og tværbindes derefter for at udvikle deres overlegne modstandsdygtighed over for spændingsrevner og sejhed.Slid- og vejrbestandighed.Tværbundet polyethylen er særligt velegnet til store beholdere, fra 500 gallon tanke, der bruges til at transportere en række kemikalier, til 20.000 gallon landbrugsopbevaringstanke.
5. Film: PE-filmbehandling vedtager generelt den generelle blæsefilmsbehandling eller fladekstruderingsmetode.Det meste PE er til tynde film og kan bruges med enten Universal Low Density PE (LDPE) eller lineær Low Density PE (LLDPE).HDPE-filmkvaliteter anvendes almindeligvis, hvor fremragende trækegenskaber og fremragende uigennemtrængelighed er påkrævet.For eksempel er HDPE-film almindeligvis brugt i vareposer, fødevareposer og fødevareemballage.
Indlægstid: 11-november 2022
